Leave Your Message

Leave Your Message

AI Helps Write
बातम्यांचे प्रकार
ठळक बातम्या

इंडोनेशियातील एका इंजेक्शन मोल्डिंग कारखान्याने झीयी सर्वो रोबोटिक आर्म्स सादर केल्यानंतर आपली उत्पादन क्षमता दुप्पट केली.

२०२५-१२-१९

झियी सर्वो सादर केल्यानंतर एका इंडोनेशियन इंजेक्शन मोल्डिंग कारखान्याने आपली उत्पादन क्षमता दुप्पट केली. रोबोटिक हातएस...

आजच्या वाढत्या स्पर्धात्मक आग्नेय आशियाई उत्पादन क्षेत्रात, कामगारांची कमतरता, कमी उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या पात्रतेच्या दरातील चढउतार हे इंडोनेशियन उत्पादन उद्योगांच्या विकासात अडथळा आणणारे प्रमुख अडथळे बनले आहेत. घरगुती उपकरणांच्या आवरणांच्या इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये विशेषज्ञ असलेल्या एका इंडोनेशियन कारखान्याला जास्त मनुष्यबळ, अस्थिर उत्पादन चक्र आणि ऑर्डर वितरणासाठी लागणारा जास्त वेळ यांसारख्या आव्हानांचा दीर्घकाळ सामना करावा लागत होता. परिचय करून दिल्यानंतर सर्वो रोबोटिक आर्म सोल्यूशन्स झेजियांग झीयी इंटेलिजेंट रोबोटिक्समुळे, कंपनीने उत्पादन कार्यक्षमतेत मोठी झेप घेतली आणि अखेरीस आपली उत्पादन क्षमता दुप्पट केली.

१. प्रकरणाची पार्श्वभूमी: एका इंडोनेशियन कारखान्यापुढील उत्पादनविषयक आव्हाने आणि परिवर्तनाची गरज

२०१५ मध्ये स्थापित, हा इंडोनेशियन कारखाना प्रामुख्याने आग्नेय आशियातील सुप्रसिद्ध घरगुती उपकरणांच्या ब्रँड्ससाठी सानुकूलित इंजेक्शन मोल्डिंग केसिंगचे उत्पादन करतो, ज्यामध्ये रेफ्रिजरेटरच्या दरवाजाचे केसिंग आणि वॉशिंग मशीनच्या कंट्रोल पॅनलचे बेस यांचा समावेश आहे. घरगुती उपकरणांच्या बाजारपेठेतील मागणीत सतत वाढ होत असल्याने, कारखान्याच्या ऑर्डर्स दरवर्षी वाढत आहेत. तथापि, मूळ उत्पादन मॉडेलमधील त्रुटी अधिकाधिक स्पष्ट होत आहेत: मजुरांवरील उच्च अवलंबित्व आणि कमतरता भरून काढण्यात येणारी अडचण: मोल्ड केलेले भाग काढणे, डीबरिंग करणे आणि वर्गीकरण करणे यांसारख्या कामांसाठी मुख्य उत्पादन प्रक्रिया मानवी श्रमावर अवलंबून असतात. प्रत्येक उत्पादन लाइनला शिफ्टमध्ये काम करणाऱ्या ३-४ कामगारांची आवश्यकता असते. अलिकडच्या वर्षांत, इंडोनेशियाच्या उत्पादन उद्योगात कामगारांची मागणी मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे, ज्यामुळे कुशल कामगारांची भरती करणे कठीण झाले आहे. शिवाय, कर्मचारी बदलण्याचे प्रमाण १५% इतके जास्त आहे, ज्यामुळे कच्च्या मालाच्या कमतरतेमुळे आणि उत्पादन योजना राबविण्यात येणाऱ्या अडचणींमुळे उत्पादन लाइन वारंवार बंद पडतात.

कमी उत्पादन कार्यक्षमता आणि चक्रवेळेतील मोठे चढउतार: हाताने काम करण्याला शारीरिक मर्यादा असतात. एका भागाचे सरासरी काढण्याचे चक्र इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक चक्रवेळ २५ सेकंद आहे, आणि कामगारांचे कौशल्य व थकवा यानुसार चक्रवेळेत ५-८ सेकंदांचा चढ-उतार होतो. त्याचबरोबर, हाताने वर्गीकरण करताना तपासणी चुकण्याची आणि चुकीचे वर्गीकरण होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे पुनर्कामाचे प्रमाण ८% पर्यंत वाढते आणि एकूण उत्पादन कार्यक्षमता आणखी कमी होते.

वाढता खर्चाचा दबाव आणि घटणारा नफा: इंडोनेशियामध्ये स्थानिक मजुरीचा खर्च दरवर्षी अंदाजे १०% ने वाढत आहे. अपुऱ्या क्षमतेमुळे होणारे पुनर्कामातील नुकसान आणि ऑर्डरला होणारा विलंब यांसारख्या छुपे खर्चांमुळे कारखान्याचा नफा सतत कमी होत आहे. बाजारातील स्पर्धेला तोंड देण्यासाठी, कंपनीला ऑटोमेशन अपग्रेडद्वारे विकासातील अडथळे तातडीने दूर करण्याची गरज आहे.

पाच-अक्षीय-दुहेरी-भुजा-दुहेरी-भागीय-रोबोट-इंजेक्शन-मोल्डिंग-मशीन.jpg

II. सहकार्याची संधी: झीयी सर्वो रोबोट्सची निवड का करावी?

ऑटोमेशन उपकरण निवडण्याच्या टप्प्यादरम्यान, इंडोनेशियन कारखान्याने औद्योगिक तुलना केली रोबोट एसअनेक आंतरराष्ट्रीय ब्रँड्सकडून उपाययोजना तपासल्या, परंतु अखेरीस झीयीसोबत सहकार्य करण्याचा निर्णय घेतला. याचे मुख्य कारण म्हणजे झीयीची उत्पादने आणि सेवा कारखान्याच्या प्रत्यक्ष गरजांशी तंतोतंत जुळतात: उत्पादनामध्ये मजबूत अनुकूलता, इंजेक्शन मोल्डिंग परिस्थितीसाठी पूर्णपणे अनुकूल: झीयी अनेक वर्षांपासून इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑटोमेशनच्या क्षेत्रात खोलवर गुंतलेली आहे. तिचे सर्वो रोबोट्स विशेषतः इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन परिस्थितीसाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि ते वेगवेगळ्या टनेजच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या कार्यात्मक गरजांशी अचूकपणे जुळू शकतात. कारखान्याच्या मोठ्या उपकरणांच्या केसिंग उत्पादनांसाठी (ज्यांचे कमाल एकल वजन ८ किलो आहे), झीयी WKG-1000 मॉडेलचा तीन-अक्षीय सिंगल-आर्म सिंगल-सेगमेंट सर्वो रोबोट आणि पाच-अक्षीय ड्युअल-आर्म डबल-सेक्शन सर्वो रोबोट यांच्या एकत्रित उपाययोजनेची शिफारस करते. तीन-अक्षीय सर्वो रोबोटची कमाल भार क्षमता ५० किलो आहे, ज्यामुळे तो गुंतागुंतीचे मोल्ड्स आणि मोठ्या उत्पादनांच्या हाताळणीच्या गरजा सहजपणे पूर्ण करतो आणि कारखान्याच्या उत्पादन आवश्यकतांची पूर्णपणे पूर्तता करतो.

तांत्रिक सामर्थ्याच्या जोरावर गुणवत्ता आणि सुरक्षिततेची हमी दिली जाते: झीयीच्या सर्वो रोबोट्सनी ISO9001 आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र आणि CE प्रमाणपत्र प्राप्त केले आहे. इंडोनेशियाच्या उष्णकटिबंधीय हवामानात स्थिर कार्यप्रणाली सुनिश्चित करण्यासाठी, या उत्पादनांवर उच्च आणि कमी तापमानाच्या तसेच सतत कार्यान्वयनाच्या कठोर चाचण्या घेण्यात आल्या आहेत. याव्यतिरिक्त, झीयीकडे १३ युटिलिटी मॉडेल पेटंट आहेत. त्याच्या सर्वो ड्राइव्ह प्रणालीमध्ये जलद प्रतिसाद गती आणि ±०.०२ मिमीची पुनरावृत्ती अचूकता आहे, ज्यामुळे उत्पादनावरील ओरखडे आणि विरूपण प्रभावीपणे कमी होते आणि उत्पादन उत्पन्नात वाढ होते.

उत्कृष्ट सानुकूलन क्षमता, स्थानिक उत्पादन परिस्थितीशी जुळवून घेण्याची क्षमता: कारखान्याच्या सध्याच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ब्रँड्सचा (जपानी, युरोपियन आणि स्थानिक ब्रँड्ससह) विचार करून, झीयी टीमने एक सानुकूलित अनुकूलन उपाययोजना प्रदान केली. रोबोटिक आर्मचा इन्स्टॉलेशन इंटरफेस आणि मोशन ट्रॅजेक्टरी प्रोग्रामिंग समायोजित करून, विविध इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडेल्ससोबत अखंड एकीकरण साधण्यात आले, ज्यामुळे सध्याच्या उत्पादन लाइनमध्ये मोठ्या बदलांची गरज दूर झाली आणि अपग्रेडचा खर्च कमी झाला. त्याचबरोबर, कारखान्याच्या बहु-प्रकार, लहान-बॅच उत्पादन पद्धतीसाठी, झीयी रोबोटिक आर्म जलद प्रोग्राम स्विचिंगला समर्थन देतो, ज्यामुळे चेंजओव्हर वेळ २ तासांवरून १५ मिनिटांपर्यंत कमी होतो.

जागतिक सेवा समर्थन, दूरस्थ देखभालीबद्दलच्या चिंतांचे निराकरण: सीमापार सहकार्याच्या मुख्य चिंतेसाठी—विक्रीनंतरच्या सेवेसाठी—झीयीची जागतिक २४-तास तांत्रिक समर्थन प्रणाली भक्कम पाठिंबा प्रदान करते. सुरुवातीच्या प्रत्यक्ष प्रात्यक्षिके आणि तांत्रिक प्रशिक्षणापासून ते नंतरच्या स्थापना, कार्यान्वयन आणि समस्यानिवारणापर्यंत, झीयीची व्यावसायिक टीम पूर्ण समर्थन पुरवते. ऑनलाइन दूरस्थ मार्गदर्शन आणि स्थानिक भागीदारांकडून मिळणाऱ्या प्रत्यक्ष सेवेच्या संयोजनाद्वारे, उपकरणांच्या देखभालीस प्रतिसाद देण्याची वेळ ४ तासांपेक्षा जास्त होणार नाही याची खात्री करून, दूरस्थ उपकरण देखभालीबद्दल कारखान्याची चिंता पूर्णपणे दूर केली जाते.

III. अंमलबजावणी प्रक्रिया: सानुकूलित सोल्यूशनची अंमलबजावणी आणि अनुकूलन

प्राथमिक संशोधन आणि उपाययोजनांची रचना: झीयी टीमने इंडोनेशियातील कारखान्याला प्रत्यक्ष भेट देऊन, प्रत्येक उत्पादन लाइनसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे पॅरामीटर्स, उत्पादनाचे तपशील आणि सध्याच्या उत्पादन प्रक्रियांवर सखोल संशोधन केले. कारखान्याच्या "उत्पादन क्षमता ५०% पेक्षा जास्त वाढवणे आणि कामगार खर्च कमी करणे" या मुख्य उद्दिष्टावर आधारित, "तीन-अक्ष + पाच-अक्ष" सर्वो रोबोट्सची एक संयुक्त उपाययोजना विकसित करण्यात आली: हलक्या वजनाच्या उत्पादनांची निवड आणि साध्या वर्गीकरणासाठी ६ लहान इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर (५०-१२० टन) WKG-1000 तीन-अक्ष सिंगल-आर्म सर्वो रोबोट्स बसवण्यात आले; तर जड उत्पादनांची निवड, डीबरिंग आणि अचूक वर्गीकरणासाठी एकात्मिक कार्यप्रणाली साध्य करण्याकरिता ४ मोठ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर (१६०-३०० टन) पाच-अक्ष ड्युअल-आर्म ड्युअल-सेक्शन सर्वो रोबोट्स बसवण्यात आले.

उपकरणांची स्थापना आणि कर्मचाऱ्यांचे प्रशिक्षण: कारखान्याच्या उत्पादन योजनेनुसार, झीयी टीमने केवळ १५ दिवसांत आणि सध्याच्या उत्पादनावर लक्षणीय परिणाम न करता, १० सर्वो रोबोट्सची स्थापना आणि कार्यान्वयन टप्प्याटप्प्याने पूर्ण केले. त्याच वेळी, कारखान्यातील तंत्रज्ञ आणि ऑपरेटर्ससाठी तीन दिवसांचा विशेष प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करण्यात आला होता, ज्यामध्ये रोबोटिक आर्म प्रोग्रामिंग, दैनंदिन देखभाल आणि सामान्य दोषांचे निवारण यांचा समावेश होता, जेणेकरून कारखान्यातील कर्मचारी त्वरीत कामाला सुरुवात करू शकतील. या प्रशिक्षणात "सैद्धांतिक शिक्षण + प्रत्यक्ष सराव" या मॉडेलचा अवलंब करण्यात आला, आणि भाषेचे अडथळे दूर करण्यासाठी बहुभाषिक कार्यप्रणाली पुस्तिकांची जोड देण्यात आली.

चाचणी संचालन आणि अनुकूलन: एक महिन्याच्या चाचणी संचालन टप्प्यादरम्यान, झीयी टीमने उपकरणाच्या संचालन डेटाचे रिअल-टाइममध्ये निरीक्षण केले आणि प्रत्यक्ष उत्पादन अभिप्रायाच्या आधारे रोबोटिक आर्मच्या हालचालीचा मार्ग आणि संचालन मापदंड अनुकूलित केले. उदाहरणार्थ, मोठी उत्पादने हाताळताना येणाऱ्या स्थिरतेच्या समस्या सोडवण्यासाठी, रोबोटिक आर्मची पकड शक्ती आणि उचलण्याचा वेग समायोजित करण्यात आला; बहु-उत्पादन निर्मितीसाठी प्रोग्राम स्विचिंगच्या कार्यक्षमतेच्या समस्या सोडवण्यासाठी, प्रोग्रामिंग इंटरफेसच्या संचालन तर्काला अनुकूलित करण्यात आले, ज्यामुळे उत्पादन सातत्य आणखी सुधारले.

४. अंमलबजावणीचे परिणाम: क्षमता दुप्पट झाली आणि खर्चात लक्षणीय घट झाली

सहा महिन्यांच्या स्थिर कार्यकाळानंतर, झीयीच्या सर्वो रोबोटिक प्रणालीने इंडोनेशियन कारखान्यात एक व्यापक उत्पादन परिवर्तन घडवून आणले, ज्याचे मुख्य परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत: क्षमतेत दुप्पट वाढ: सर्वो रोबोटिक हाताने भाग उचलणे आणि वर्गीकरण करणे यांसारख्या हाताने केल्या जाणाऱ्या प्रक्रियांची जागा पूर्णपणे घेतली. एका इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा सायकल टाइम २५ सेकंदांवरून १२ सेकंदांपर्यंत कमी झाला, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता १०८% ने वाढली. त्याचबरोबर, रोबोटिक हात विश्रांतीशिवाय दिवसाचे २४ तास काम करू शकतो, ज्यामुळे उत्पादन लाइनचा प्रभावी कार्यकाळ दिवसाला १६ तासांवरून २२ तासांपर्यंत वाढला. ही प्रणाली लागू केल्यानंतर सहाव्या महिन्यापर्यंत, कारखान्याची एकूण क्षमता दरमहा ८०,००० नगांवरून १,६५,००० नगांपर्यंत वाढली होती, ज्यामुळे लक्ष्य यशस्वीरित्या दुप्पट झाले आणि मागणीतील वाढ पूर्णपणे भागवली गेली.

कामगार खर्चात लक्षणीय घट: ऑटोमेशन अपग्रेडमुळे, कारखान्यातील प्रत्येक उत्पादन लाइनवरील कामगारांची संख्या ३-४ वरून १ पर्यंत कमी झाली (जो केवळ उपकरणांची देखरेख आणि समस्यानिवारणासाठी जबाबदार होता), आणि एकूण मनुष्यबळ ४५ वरून १२ पर्यंत कमी झाले, परिणामी कामगार खर्चात ७३% घट झाली. इंडोनेशियातील ३,५०० आरएमबीच्या सरासरी मासिक वेतनाच्या आधारावर, कारखाना दरवर्षी कामगार खर्चात अंदाजे १.१३४ दशलक्ष आरएमबीची बचत करतो आणि ऑटोमेशन उपकरणांमधील गुंतवणूक केवळ १४ महिन्यांत वसूल करतो.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सातत्यपूर्ण सुधारणा: झीयी सर्वो रोबोटिक आर्म्सच्या उच्च-सुस्पष्ट कार्यप्रणालीमुळे, हाताने काम केल्यामुळे होणारे उत्पादनावरील ओरखडे, विरूपण आणि कच्च्या मालाची कमतरता यांसारख्या समस्या प्रभावीपणे टाळल्या जातात. उत्पादन पात्रतेचा दर ९२% वरून ९९.५% पर्यंत वाढला आणि पुनर्कामाचा दर ९०% पेक्षा जास्त कमी झाला. यामुळे केवळ कच्च्या मालाचा अपव्यय कमी झाला नाही (वार्षिक प्लास्टिक कच्च्या मालाच्या खर्चात अंदाजे २८०,००० आरएमबीची बचत झाली), तर ग्राहकांचे समाधानही वाढले, ज्यामुळे भागीदार घरगुती उपकरण ब्रँड्सकडून दीर्घकालीन ऑर्डरचे नूतनीकरण झाले.

अधिक कार्यक्षम आणि नियंत्रणीय उत्पादन व्यवस्थापन: झियी सर्वो रोबोटिक आर्म यात एक बुद्धिमान देखरेख प्रणाली आहे जी उपकरणांचे कार्य, उत्पादन प्रगती आणि उत्पादन गुणवत्ता दरांवर रिअल-टाइम डेटा गोळा करू शकते. फॅक्टरी व्यवस्थापक मोबाईल फोन किंवा संगणकाद्वारे दूरस्थपणे उत्पादनाची स्थिती पाहू शकतात, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेचे पारदर्शक व्यवस्थापन साध्य होते. त्याच वेळी, उपकरणातील बिघाडाची पूर्वसूचना देणारे कार्य संभाव्य समस्यांचा आगाऊ अंदाज लावू शकते, ज्यामुळे उपकरणांचा डाउनटाइम सरासरी ८ तास/महिन्यावरून १.५ तास/महिन्यापर्यंत कमी होतो आणि उत्पादन स्थिरतेत लक्षणीय सुधारणा होते.

पाच अक्षांचे दुहेरी भुजा असलेले दुहेरी भागाचे रोबोट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन.jpg

५. ग्राहकांचा अभिप्राय: "झीयी आम्हाला आग्नेय आशियाई बाजारपेठेत अधिक स्पर्धात्मक बनवते"

"आमच्या कारखान्याच्या परिवर्तनादरम्यान झीयीची निवड करणे हा आम्ही घेतलेल्या सर्वोत्तम निर्णयांपैकी एक होता," असे इंडोनेशियातील कारखान्याच्या प्रमुखांनी एका मुलाखतीत सांगितले. "झीयी सर्वो रोबोटिक आर्म्स सादर करण्यापूर्वी, आम्ही अपुरी उत्पादन क्षमता आणि कामगारांच्या कमतरतेने त्रस्त होतो, इतकेच नव्हे तर आमचे प्रमुख ग्राहक गमावण्याचा धोकाही होता. आता, आमची उत्पादन क्षमता केवळ दुप्पट झाली नाही, तर उत्पादनाची गुणवत्ताही अधिक स्थिर झाली आहे आणि मजुरीचा खर्च लक्षणीयरीत्या कमी झाला आहे, ज्यामुळे आग्नेय आशियाई घरगुती उपकरणांच्या सुटे भागांच्या बाजारपेठेत आमची स्पर्धात्मकता मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे."

प्रमुखांनी विशेषतः नमूद केले, "झीयीचे सानुकूलित उपाय आमच्या प्रत्यक्ष गरजांशी तंतोतंत जुळतात, ज्यामुळे विद्यमान उत्पादन लाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणात बदल करण्याची आवश्यकता भासत नाही आणि अपग्रेडची मर्यादा मोठ्या प्रमाणात कमी होते. शिवाय, त्यांच्या विक्रीनंतरच्या सेवेला खूप वेळेवर प्रतिसाद मिळतो; इंडोनेशियामध्ये असतानाही, ते आम्हाला येणाऱ्या तांत्रिक समस्या त्वरित सोडवू शकतात, ज्यामुळे आम्हाला पूर्ण मनःशांती मिळते. भविष्यात, आम्ही अधिक उत्पादन लाइनमध्ये ऑटोमेशन अपग्रेडचा विस्तार करण्याची आणि झीयीसोबत आमचे सहकार्य अधिक दृढ करण्याची योजना आखत आहोत."

VI. निष्कर्ष: झीयी जागतिक उत्पादन क्षेत्राच्या बुद्धिमान परिवर्तनास चालना देते

बुद्धिमत्ता आणि ऑटोमेशनच्या दिशेने होणाऱ्या जागतिक उत्पादन परिवर्तनाच्या लाटेत, झीयी (Zhiyi) नेहमीच "उत्पादनाच्या बुद्धिमान उन्नतीला चालना देण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेची ऑटोमेशन उपकरणे आणि सोल्यूशन्स प्रदान करण्यास" वचनबद्ध आहे. आपल्या उत्कृष्ट तांत्रिक सामर्थ्याने, सानुकूलित उत्पादन सोल्यूशन्स आणि जागतिक सेवा समर्थनासह, झीयीने जागतिक उत्पादन उद्योगाला सेवा दिली आहे... ५०० हून अधिक प्रकल्पांमध्ये विश्वसनीय ऑटोमेशन सोल्यूशन्स प्रदान केली आहेत.

या केस स्टडीमध्ये, जिथे इंडोनेशियन कारखान्याने झीयी सर्वो रोबोट्स वापरून आपली उत्पादन क्षमता दुप्पट केली, ती केवळ विविध प्रदेशांमध्ये आणि जटिल कार्य परिस्थितींमध्ये झीयी उत्पादनांची स्थिर कामगिरी आणि उत्कृष्ट परिणामकारकताच दाखवत नाही, तर संपूर्ण आग्नेय आशियातील आणि जागतिक स्तरावरील उत्पादन उद्योगांमधील ऑटोमेशन अपग्रेडसाठी एक मौल्यवान व्यावहारिक उदाहरण देखील प्रदान करते.

वेबसाइट:https://www.zhiyirobotics.com/products/

ईमेल:374482956@qq.com