०१
तीन-अक्षीय बुल हेड इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट आर्म
उत्पादन मापदंड
| मॉडेल | ए | सी | डी | आणि | जी | एच | मी | के | एम | ||||||
| डब्ल्यूकेजी-१५०० | १९०० | ७२० | २००० | २३०० | ३४५० | ३६० | १३०० | २७० | ८२० | ||||||
| मॉडेल | लागू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (TON) | वर आणि खाली प्रवास (मिमी) | पुढील आणि मागील प्रवास (मिमी) | आडवे अंतर (मिमी) | मशीनचे निव्वळ वजन (किलो) | कमाल भार (किलो) | |||||||||
| डब्ल्यूकेजी-१५०० | ६००टी-८००टी | १५०० | १३०० | २३०० | ४७० | १५-२०. | |||||||||
उत्पादन व्हिडिओ
उत्पादनाचे स्पर्धात्मक फायदे
१. कार्यक्षम संचालनाचे रहस्य
WKG-1500 मध्ये उच्च-टॉर्क सर्वो मोटर्स आणि अचूक प्लॅनेटरी रिड्यूसर्सचा वापर केला जातो, ज्यामुळे जास्त वेगाने काम करताना रोबोटचा हात स्थिर राहतो. नियंत्रण प्रणालीमध्ये एक अंगभूत अनुकूली अल्गोरिदम आहे, जो वर्कपीसच्या वजनानुसार आणि गतीच्या मार्गानुसार वेग गतिमानपणे समायोजित करून कंपने आणि ऊर्जेचा वापर कमी करतो. १५०० मिमी वर-खाली स्ट्रोक, १३०० मिमी पुढे-मागे स्ट्रोक आणि २३०० मिमी आडवा स्ट्रोक असलेली अत्यंत लांब व्याप्ती या रोबोटला मोठ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या कार्यक्षेत्रात सहजपणे जुळवून घेण्यास सक्षम करते, ज्यामुळे एका चक्राचा वेळ ८-१२ सेकंदांपर्यंत कमी होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता ३०% पेक्षा जास्त सुधारते.
२. मजबूत भार क्षमतेचा स्रोत
रोबोट आर्मचा मुख्य भाग एव्हिएशन-ग्रेड उच्च-शक्तीच्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूपासून बनलेला आहे, जो बुलहेड यांत्रिक रचना डिझाइनसह जोडलेला आहे. हे डिझाइन भाराचा दाब बेसवर समान रीतीने वितरीत करते, ज्यामुळे तो १५-२० किलो वजनाखालीही उच्च-सुस्पष्टतेने कार्य करू शकतो. महत्त्वाच्या जोडणीच्या भागांमध्ये जर्मनीतून आयात केलेले बेअरिंग्ज आणि कार्बन फायबर प्रबलित सामग्रीचा वापर केला जातो, ज्यामुळे टॉर्शनल स्ट्रेंथ (पीळ सहन करण्याची क्षमता) आणि टिकाऊपणा आणखी सुधारतो. सामग्री आणि संरचनेच्या या दुहेरी ऑप्टिमायझेशनमुळे WKG-1500 जड वस्तू वाहून नेताना उत्कृष्ट कामगिरी करतो आणि त्याचे सेवा आयुष्य १० वर्षांपेक्षा जास्त वाढवतो.
३. अत्यंत अनुकूलनीय अंतर्निहित तर्कशास्त्र
WKG-1500 ची अनुकूलनक्षमता त्याच्या मॉड्यूलर डिझाइन आणि ओपन इंटरफेस प्रोटोकॉलमधून येते. रोबोट आर्मचे स्ट्रोक पॅरामीटर्स (जसे की १५०० मिमी वर आणि खाली, २३०० मिमी आडवे) ६००T-८००T इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या मुख्य कार्यक्षेत्राला व्यापण्यासाठी अचूकपणे मोजले गेले आहेत, आणि विशेष उपकरणांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी नॉन-स्टँडर्ड कस्टमायझेशनला समर्थन देतात. नियंत्रण प्रणाली मुख्य प्रवाहातील इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ब्रँड्सशी (जसे की हैटियन, डोंगहुआ, एंजेल, इत्यादी) सुसंगत आहे, आणि पीएलसी प्रोग्रामिंगद्वारे अखंड डॉकिंग साध्य केले जाते. या उच्च लवचिकतेमुळे रोबोटला वेगवेगळ्या फॅक्टरी वातावरणात त्वरीत तैनात करता येते आणि एकीकरण खर्च कमी होतो.
४. हलक्या वजनाच्या डिझाइनमध्ये क्रांती
२० किलोपर्यंतची भार क्षमता असूनही, हलक्या वजनाच्या डिझाइन संकल्पनेमुळे WKG-1500 चे निव्वळ वजन फक्त ४७० किलो आहे. रोबोट आर्मच्या मुख्य भागामध्ये हनीकॉम्ब ॲल्युमिनियम अलॉय फ्रेमचा वापर केला आहे, जी सीएनसी प्रिसिजन मशीनिंग तंत्रज्ञानासह जोडलेली आहे, ज्यामुळे सामग्रीची अनावश्यकता कमी होते आणि संरचनात्मक मजबुती सुनिश्चित होते. मॉड्यूलर डिझाइनमुळे वाहतूक आणि स्थापनेची प्रक्रिया आणखी सुलभ होते, आणि बहुतेक घटकांची जुळणी एकच व्यक्ती पूर्ण करू शकते, ज्यामुळे जागा आणि मजुरीचा खर्च वाचतो.
५. बुद्धिमत्ता आणि कमी देखभाल खर्च
WKG-1500 मध्ये स्व-विकसित बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली बसवलेली आहे, जी टच स्क्रीनद्वारे संचालन आणि दूरस्थ निदानास समर्थन देते. या प्रणालीमध्ये एक अंगभूत दोष-पूर्वानुमान अल्गोरिदम आहे, जो संभाव्य समस्यांविषयी आगाऊ सूचना देऊन अचानक येणारा डाउनटाइम कमी करतो. स्नेहन-मुक्त रचना आणि मुख्य घटकांच्या जलद बदली यंत्रणेमुळे देखभालीचा खर्च ४०% पेक्षा जास्त कमी होतो, ज्यामुळे रोबोटचे दीर्घकाळ स्थिर कार्य सुनिश्चित होते.
आम्हाला का निवडावे?
तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकास
कारखाना
०१०२०३०४०५०६०७०८०९१०१११२१३१४१५
WKG-1500 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॅनिप्युलेटरची विक्रीपश्चात सेवा
स्थापना आणि कार्यान्वयन
जागेवरच स्थापना आणि कार्यान्वयन: आम्ही व्यावसायिक जागेवरच स्थापना आणि कार्यान्वयन सेवा प्रदान करतो, जेणेकरून मॅनिप्युलेटर ग्राहकाच्या कार्यशाळेत सहजपणे स्थापित केला जाईल आणि सामान्यपणे कार्यरत राहील. आमचे अभियंते ग्राहकाच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडेल आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार मॅनिप्युलेटर अचूकपणे स्थित करतील आणि त्यातील दोष दूर करतील, जेणेकरून ते इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनशी उत्तम प्रकारे जुळेल.
ग्राहक प्रशिक्षण: इन्स्टॉलेशन आणि कमिशनिंग प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही ग्राहकांच्या ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी जागेवरच प्रशिक्षण देऊ. प्रशिक्षणाच्या सामग्रीमध्ये मॅनिप्युलेटरचे मूलभूत कार्य, दैनंदिन देखभाल, समस्यानिवारण इत्यादींचा समावेश असेल, जेणेकरून ग्राहक मॅनिप्युलेटरच्या वापरात पारंगत होतील आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकतील.
नियमित देखभाल आणि देखभाल
नियमित पुनर्भेट: मॅनिप्युलेटरचा वापर समजून घेण्यासाठी आणि संभाव्य समस्या त्वरित शोधून त्या सोडवण्यासाठी आम्ही ग्राहकांना नियमितपणे कॉल करू किंवा भेट देऊ. या पुनर्भेटीदरम्यान, आम्ही ग्राहकांचा अभिप्राय गोळा करू आणि आमच्या उत्पादनांमध्ये व सेवांमध्ये सतत सुधारणा करू.
नियमित देखभाल: मॅनिप्युलेटरच्या वापराची वारंवारता आणि कार्य वातावरणानुसार, आम्ही ग्राहकांना नियमित देखभाल सेवा पुरवतो. या देखभालीमध्ये मॅनिप्युलेटरची स्वच्छता, तपासणी, स्नेहन इत्यादींचा समावेश असतो, जेणेकरून मॅनिप्युलेटर नेहमी चांगल्या कार्यरत स्थितीत राहील.
विशेष तपासणी: नियमित देखभालीव्यतिरिक्त, आम्ही मॅनिप्युलेटरच्या मुख्य घटकांच्या आणि झिजणाऱ्या भागांच्या वापराच्या आधारावर विशेष तपासणी देखील करू. उदाहरणार्थ, आम्ही सर्वो मोटर्स, रिड्यूसर्स, बेल्ट्स इत्यादींसारख्या मुख्य घटकांची कार्यक्षमता चाचणी आणि झीज मूल्यांकन करू, खराब झालेले भाग वेळेवर बदलू आणि मॅनिप्युलेटरचे सेवा आयुष्य वाढवू.
दोष दुरुस्ती
त्वरित प्रतिसाद: आम्ही २४ तास उपलब्ध असलेली ग्राहक सेवा हॉटलाइन पुरवतो. वापरादरम्यान कोणतीही समस्या आल्यास ग्राहक आमच्या हॉटलाइनवर कधीही कॉल करू शकतात. आमचे ग्राहक सेवा कर्मचारी ग्राहकांच्या गरजांना शक्य तितक्या लवकर प्रतिसाद देतील आणि तांत्रिक सहाय्य व उपाययोजना पुरवतील.
रिमोट डायग्नोसिस: काही साध्या दोषांसाठी, आमचे तांत्रिक सहाय्य कर्मचारी रिमोट डायग्नोसिसद्वारे ग्राहकांना समस्या त्वरित शोधण्यात आणि ती दुरुस्त करण्यासाठी मार्गदर्शन करू शकतात. रिमोट डायग्नोसिसमुळे केवळ वेळ आणि खर्चाची बचत होत नाही, तर देखभालीची कार्यक्षमता देखील सुधारते.
प्रत्यक्ष देखभाल: जर दूरस्थ निदानाने समस्या सुटत नसेल, तर आम्ही तात्काळ व्यावसायिक देखभाल अभियंत्यांना देखभालीसाठी ग्राहकाच्या ठिकाणी पाठवू. आमचे अभियंते आवश्यक देखभाल साधने आणि सुटे भाग सोबत आणतील, जेणेकरून बिघाड त्वरित दुरुस्त करून उत्पादन पुन्हा सुरू करता येईल.
सुटे भागांचा पुरवठा: ग्राहकांना आवश्यक असलेले सुटे भाग वेळेवर उपलब्ध व्हावेत, हे सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही एक संपूर्ण सुटे भाग पुरवठा प्रणाली स्थापित केली आहे. ग्राहकांचा डाउनटाइम कमी करण्यासाठी, आम्ही कमीत कमी वेळेत ग्राहकांच्या ठिकाणी सुटे भाग पोहोचवण्याचे वचन देतो.
सॉफ्टवेअर अपग्रेड
सॉफ्टवेअर अपडेट: तंत्रज्ञानाच्या सततच्या विकासामुळे, आम्ही रोबोटच्या नियंत्रण प्रणालीचे सॉफ्टवेअर अधिक कार्यक्षम आणि अद्ययावत करू. सॉफ्टवेअर अपग्रेडमुळे रोबोटची कार्यक्षमता आणि स्थिरता सुधारते, तसेच नवीन कार्ये आणि वैशिष्ट्ये जोडली जातात.
रिमोट अपग्रेड: ग्राहकांच्या सोयीसाठी, आम्ही रिमोट सॉफ्टवेअर अपग्रेड सेवा प्रदान करतो. ग्राहक नेटवर्कद्वारे रोबोटला आमच्या सर्व्हरशी जोडू शकतात आणि आमचे तंत्रज्ञ रोबोटचे सॉफ्टवेअर दूरस्थपणे अपग्रेड करतील, जेणेकरून ग्राहकांना वेळेवर नवीनतम तांत्रिक प्रगतीचा लाभ घेता येईल.
दूरस्थ तांत्रिक सहाय्य
ऑनलाइन सपोर्ट: आम्ही ऑनलाइन तांत्रिक सहाय्य सेवा पुरवतो आणि ग्राहक आमच्या अधिकृत वेबसाइट किंवा वीचॅट (WeChat) सार्वजनिक खात्याद्वारे आपले प्रश्न आणि गरजा नोंदवू शकतात. आमचे तंत्रज्ञ ग्राहकांच्या चौकशीला वेळेवर प्रतिसाद देतील आणि व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य प्रदान करतील.
व्हिडिओ मार्गदर्शन: काही गुंतागुंतीच्या समस्यांसाठी, आम्ही व्हिडिओ कॉन्फरन्सिंगद्वारे ग्राहकांना दूरस्थ मार्गदर्शन देऊ शकतो. व्हिडिओद्वारे, आमचे तंत्रज्ञ घटनास्थळावरील परिस्थिती सहजपणे समजू शकतात आणि ग्राहकांना समस्या सोडवण्यासाठी अधिक अचूक मार्गदर्शन करू शकतात.
जागतिक सेवा नेटवर्क
स्थानिक सेवा: आम्ही जगभरात एक संपूर्ण विक्रीनंतरच्या सेवेचे जाळे स्थापित केले आहे, जे विविध प्रदेशांतील ग्राहकांना स्थानिक सेवा प्रदान करू शकते. ग्राहक कुठेही असला तरी, आम्ही त्याच्या गरजांना वेळेवर प्रतिसाद देऊ शकतो आणि कार्यक्षम व व्यावसायिक विक्रीनंतरची सेवा प्रदान करू शकतो.
बहुभाषिक समर्थन: विविध देशांतील आणि प्रदेशांतील ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही बहुभाषिक विक्रीनंतरची सेवा प्रदान करतो. आमचे ग्राहक सेवा कर्मचारी आणि तंत्रज्ञ ग्राहकांशी अनेक भाषांमध्ये संवाद साधू शकतात, जेणेकरून ग्राहकांना आमच्या सेवा सुरळीतपणे मिळू शकतील.